共板法蘭風(fēng)管制作安裝規(guī)范
我廠生產(chǎn)的共板法蘭風(fēng)管采用兩邊進(jìn)料同時成形的工作方式,具有制作成本低、安裝等特點(diǎn),適用于通風(fēng)管道截面面積較大的共板法蘭風(fēng)管。而要保證它的安裝質(zhì)量,在安裝時就應(yīng)該注意的規(guī)范以下幾點(diǎn):
1、安裝時應(yīng)先把上面的一個管件固定好,再用吊線錘在中心處吊線,下面的管卡可按線進(jìn)行固定。并且在安裝時確定標(biāo)高,安裝風(fēng)管支吊架,除銹后刷防銹漆一道。共板法蘭風(fēng)管支、吊架的吊點(diǎn),通常采用預(yù)埋鐵件,支、吊架二次灌漿,膨脹螺栓等。
2、按共板法蘭風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上,雙吊桿可以按托盤的螺栓孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上,也可掛在吊件上,焊接后應(yīng)涂防銹漆。
共板法蘭風(fēng)管制作施工工藝
施工工藝
1、風(fēng)管制作
(1)板厚規(guī)格
(2)繪制風(fēng)管加工草圖
根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖,并按系統(tǒng)編號。
(3)直管的生產(chǎn)流程
根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口(插口及承口)→機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)→折彎機(jī)折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。
(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程
根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TFD法蘭成型機(jī)→折彎機(jī)折彎→質(zhì)檢。
(5)風(fēng)管制作完成后,進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),對其工藝性能進(jìn)行檢測或驗(yàn)證。
1)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;
2)用漏光法檢測系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度;采用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動,在另一側(cè)進(jìn)行觀察,做好記錄,對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理;當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時,低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于1處,且100m接縫平均不大于8處為合格;
3)系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可以整體或分段進(jìn)行。測試時,被測系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉,不應(yīng)漏風(fēng)。當(dāng)漏風(fēng)量超過設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求時,可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏,查出漏風(fēng)部位,做好標(biāo)記;修補(bǔ)完后,重新測試,直至合格。
2、風(fēng)管安裝
(1)風(fēng)管加固
①風(fēng)管大邊尺寸在630~1000mm時,直接在生產(chǎn)線壓筋加固,排列應(yīng)規(guī)則,間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形。
②當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時,可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。
風(fēng)管連接技術(shù)的要點(diǎn)
風(fēng)管連接技術(shù)注意工作事項(xiàng)有哪些呢?怎么樣針對風(fēng)管連接技術(shù)要點(diǎn)提高工作效率呢?
1、風(fēng)管生產(chǎn)線廠家表示,一般對于玻璃風(fēng)管來說,其連接采用的都是法蘭連接,而對于塑膠風(fēng)管來說,采用焊接的方式比較多。
2、為了讓風(fēng)管的密封性效果不會在連接處出現(xiàn)問題,可以在每個分管的端口之間墊上襯墊。
3、如果風(fēng)管口徑比較大,通常在工作的時候管道振動會發(fā)出很大的噪音。為了解決這一問題,風(fēng)管需要進(jìn)行再加固,這樣風(fēng)管在使用的時候發(fā)出的噪音就沒有那么大。
4、風(fēng)管的密封效果除了在每段風(fēng)管端口處放襯墊外,還可以借助板材的連接來改善。為了讓連接處密封性和牢固性更強(qiáng),可以使用蜂蜜膠將縫隙粘合起來。
風(fēng)管加工機(jī)械咬口機(jī)的技術(shù)要求
1.咬口板材厚度應(yīng)在各種規(guī)格產(chǎn)品的規(guī)定范圍內(nèi),若小于s小厚度,咬口時容易產(chǎn)生拉裂、起皺等缺陷;若大于s大厚度,因板材厚度的平方成正比,則會因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞,傳動系統(tǒng)超載和悶車等故障。
2.板材咬口段s小長度應(yīng)不小于300mm,否則會因板材與成形輥輪同時接觸太少而造成咬口時的水平阻力大于向前送進(jìn)板材的摩擦力,使板材在成形輥輪間打滑并加速輥輪成形部位的磨損。
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